Основной костяк нашей команды всегда занимался поиском незанятых ниш и новых направлений деятельности. Так вышло, что нас привлекла такая незанятая отрасль сельского хозяйства как грибоводство.

Изучив спрос на культивируемые грибы, мы решили детальнее разобраться в вопросе культивирования грибов. Перевернув весь интернет, мы обнаружили, что внятной информации по данному направлению практически нет. Единственная организация, которая производила оборудование для культивирования грибов, которую нам удалось найти на территории России, была фирма Техник. Однако, созвонившись с её руководителем, нам заявили, что даже разговаривать с нами о продаже оборудования не станут пока мы не пройдём обучающие курсы, и хотя группа уже сформирована, но именно для нас два дополнительных места найдётся.

С лёгкой ноткой недоверия мы решили поехать в город Саратов для прослушивания курса лекций по культивированию вешенки. Надо отдать должное, за пять дней лекций мы получили вагон информации. Лекции оказались очень информативные и содержали фундамент тех знаний, которыми мы пользуемся до сих пор. Мы с искренней благодарностью вспоминаем этот курс и своего лектора Матершева Владимира Геннадьевича, даже несмотря на то, что половина лекционного времени была направленна на обоснование тезиса о том, что без оборудования фирмы Техник грибоводством заниматься невозможно. Тут сразу вспоминается Таиланд, хочешь на Квай – терпи посещение двух-трёх фабрик, где тебе что-нибудь да впарят.

Разобравшись с технологией производства субстрата ксеротермическим способом мы начали реализацию проекта на юге Калужской области на базе обанкротившегося сельскохозяйственного кооператива «Правда». Субстрат мы производили на оборудовании фирмы Техник, в нашем арсенале было три субстратные машины и два пресса.

Заказав проект организации производства на фирме Техник и полностью реализовав его нам не удалось выйти на запланированную производительность. Так же имелись проблемы с качеством производимой продукции.

Тем не менее, за два года эксплуатации субстратных машин мы смогли апробировать производство субстрата с самыми разнообразными компонентами на самых разных режимах. Лучший результат был всегда на самых мягких режимах, где температура обработки не превышала 70 градусов.

Наличие устойчивого спроса на субстрат, понимание процессов происходящих во время его производства подтолкнуло нас к строительству первого крупного Российского субстратного производства. Изучив опыт Китая, Европы и США, проанализировав имеющиеся отличия от наших условий, в 2014 году мы начали производство субстрата тоннельным способом.

Сейчас нашими клиентами являются предприятия, расположенные за многие сотни километров от нас. Мы отправляем свою продукцию и в Республику Беларусь, где потеснили производителей из Польши и Украины. В настоящее время мы ведем активную работу связанную с проектированием грибоводческих ферм, разработкой систем автоматизации грибоводческих комплексов, занимаемся технологическим сопровождением.